ကယ်လ်စီယမ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်း၏ မူလအစနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

မူလ

ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံတွင် ကယ်လ်စီယမ်သည် သတ္တုပုံစံဖြင့် ပေါ်ထွက်ခဲ့ပြီး၊ Baotou ရှိ စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည့် ၁၉၅၈ ခုနှစ်မတိုင်မီ ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံအတွက် ဆိုဗီယက်ယူနီယံက ပံ့ပိုးပေးခဲ့သော အဓိကပရောဂျက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည် cathode နည်းလမ်း (electrolysis) အပါအဝင် သတ္တုကယ်လ်စီယမ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း။ 1961 ခုနှစ်တွင် အသေးစားစမ်းသပ်မှုတစ်ခုက အရည်အချင်းပြည့်မီသော သတ္တုကယ်လ်စီယမ်ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု-

1980 ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းမှ 1990 ခုနှစ်များအစောပိုင်းကာလများအတွင်း နိုင်ငံ၏ ဗျူဟာမြောက် စစ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းများ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုနှင့် "စစ်တပ်မှ အရပ်သား" မူဝါဒ အဆိုပြုချက်နှင့်အတူ သတ္တုကယ်လ်စီယမ်သည် အရပ်သားဈေးကွက်သို့ စတင်ဝင်ရောက်လာခဲ့သည်။ 2003 ခုနှစ်တွင် စျေးကွက်၏ သတ္တုကယ်လ်စီယမ် ၀ယ်လိုအား တိုးလာသဖြင့် Baotou မြို့သည် အီလက်ထရွန်းနစ် ကယ်လစီယမ် ထုတ်လုပ်မှု လိုင်းလေးခုကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး နှစ်စဉ် သတ္တုကယ်လ်စီယမ် တန်ချိန် 5,000 နှင့် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် နိုင်ငံ၏ အကြီးဆုံး သတ္တုကယ်လ်စီယမ် ထုတ်လုပ်မှု အခြေစိုက်ရာ ဖြစ်လာခဲ့သည်။

Calcium Aluminum Alloy ပေါ်ပေါက်လာခြင်း

သတ္တုကယ်လ်စီယမ်၏ အရည်ပျော်မှတ် (၈၅၁ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ကြောင့် သတ္တုကယ်လ်စီယမ်ကို သွန်းသောခဲအရည်ထဲသို့ သတ္တုကယ်လ်စီယမ်ထည့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကယ်လ်စီယမ် လောင်ကျွမ်းမှု ဆုံးရှုံးမှုသည် 10% ခန့်အထိ မြင့်မားပြီး ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားကာ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲကာ တာရှည်ခံစေပါသည်။ အချိန်ကုန် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု။ ထို့ကြောင့် အလွှာတစ်ခုပြီးတစ်ခု အရည်ပျော်စေရန် သတ္တုအလူမီနီယမ်နှင့် သတ္တုကယ်လ်စီယမ် သတ္တုစပ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းရန်လိုအပ်ပါသည်။ ကယ်လစီယမ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်း၏ အသွင်အပြင်သည် ခဲကယ်လ်စီယမ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်း၏ ပြင်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဤချို့ယွင်းချက်ကို ဖြေရှင်းရန် တိကျစွာ ရည်ရွယ်ပါသည်။

ကယ်လ်စီယမ်-အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ အရည်ပျော်မှတ်
Ca% အကြောင်းအရာ	အရည်ပျော်မှတ်
60	860
61	835
62	815
63	795
64	775
65	750
66	720
67	705
68	695
69	680
70	655
71	635
72	590
73	565
74	550
75	545
76	585
77	600
78	615
79	625
80	630

ကယ်လစီယမ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းထုတ်လုပ်မှုသည် သတ္တုကယ်လ်စီယမ်နှင့် သတ္တုအလူမီနီယမ်တို့၏ အချိုးအစားအရ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို အသုံးပြု၍ လေဟာနယ်တွင် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Calcium Aluminum Alloy အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်း

ကယ်လ်စီယမ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် 70-75% ကယ်လစီယမ်၊ 25-30% အလူမီနီယမ်၊ 80-85% ကယ်လစီယမ်, 15-20% အလူမီနီယံ; 70-75% ကယ်လ်စီယမ် 25-30% ။ လိုအပ်ချက်အရလည်း စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါတယ်။ ကယ်လ်စီယမ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းသည် သတ္တုတောက်ပြောင်၊ သက်ဝင်သဘာဝရှိပြီး အမှုန့်သည် လေထဲတွင် လောင်ကျွမ်းရန် လွယ်ကူသည်။ သတ္တုရောစပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် မာစတာသတ္တုစပ်၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် လျှော့ချခြင်း အေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်များကို သဘာဝလုပ်ကွက်များပုံစံဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားပြီး သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အရ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသည့် ထုတ်ကုန်များအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။

အရည်အသွေး အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

မာစတာသတ္တုစပ်အနေဖြင့်၊ ကယ်လစီယမ်လူမီနီယမ်အလွိုင်းအတွက် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များသည် အလွန်တင်းကျပ်ပါသည်။ (၁) သတ္တု ကယ်လ်စီယမ် ပါဝင်မှု သည် သေးငယ်သော အကွာအဝေးတွင် အကျုံးဝင်သည် ။ (၂) သတ္တုစပ်တွင် ခွဲခြားထားခြင်း မရှိရပါ။ (၃) အန္တရာယ်ရှိသော အညစ်အကြေးများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ရမည်။ (၄) သတ္တုစပ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓာတ်တိုးခြင်း မရှိစေရပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကယ်လစီယမ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းထုတ်လုပ်မှု၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုတို့ကို လိုအပ်သလို လုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းညှိပေးရမည်။ ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်သော ကယ်လ်စီယမ်-အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် ထုတ်လုပ်သူများသည် တရားဝင် အရည်အချင်းများ ရှိရမည်။

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှု

ကယ်လ်စီယမ် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်တက်ကြွသည်။ မီး၊ ရေနှင့် ပြင်းထန်စွာ ထိတွေ့သောအခါတွင် ဓာတ်ပြုလွယ်ပြီး လောင်ကျွမ်းလွယ်သည်။

1. ထုပ်ပိုးမှု

သတ်မှတ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုအရ ကယ်လစီယမ် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ကို ကြေမွပြီးနောက်၊ ချိန်တွယ်ကာ၊ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဖြည့်ထားသော ပလပ်စတစ်အိတ်ထဲသို့ ထည့်ကာ အပူအလုံပိတ်ပြီး သံဗုံ (နိုင်ငံတကာ စံဗုံ) ထဲသို့ ထည့်ပါ။ သံစည်သည် ရေစိမ်ခံနိုင်သော၊ လေ-အထီးကျန်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုဆန့်ကျင်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသည်။

2. Loading and unloading

သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူရာတွင် တွန်းအား သို့မဟုတ် ကရိန်း (လျှပ်စစ်ဓာတ်လှေကား) ကို တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အသုံးပြုသင့်သည်။ ထုပ်ပိုးအိတ်ပျက်စီးမှုနှင့် အကာအကွယ်ဆုံးရှုံးခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် သံဗုံများကို လှိမ့်ချခြင်း သို့မဟုတ် လှဲချခြင်းမျိုး ဘယ်သောအခါမှ မပြုလုပ်သင့်ပါ။ ပိုမိုပြင်းထန်သောအခြေအနေများသည် ဒရမ်အတွင်းရှိ ကယ်လ်စီယမ်အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ကို လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။

3. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း မီးဘေးအန္တရာယ်ကာကွယ်ရေး၊ ရေစိုခံခြင်းနှင့် ထိခိုက်မှုကာကွယ်ရေးတို့ကို အာရုံစိုက်ပါ။

4. သိုလှောင်မှု

ကယ်လ်စီယမ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ သက်တမ်းသည် စည်ကိုဖွင့်စရာမလိုဘဲ ၃ လဖြစ်သည်။ ကယ်လ်စီယမ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို အပေါက်ထဲတွင် မသိမ်းဆည်းသင့်ဘဲ ခြောက်သွေ့ပြီး မိုးဒဏ်ခံနိုင်သော ဂိုဒေါင်တွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။ ထုပ်ပိုးအိတ်ကိုဖွင့်ပြီးနောက် တတ်နိုင်သမျှ သုံးစွဲသင့်သည်။ သတ္တုစပ်ကို တစ်ကြိမ်တွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါက ထုပ်ပိုးအိတ်အတွင်းရှိ လေများ ကုန်ဆုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပါးစပ်ကို ကြိုးဖြင့် တင်းကျပ်စွာချည်ပြီး သံဗုံထဲသို့ ပြန်ထည့်ပါ။ အလွိုင်းဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တံဆိပ်တုံး။

5. မီးရှောင်ရန် ကယ်လစီယမ်-လူမီနီယမ်အလွိုင်းပါရှိသော သံစည်များ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးအိတ်များတွင် ကယ်လ်စီယမ်-အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို တင်းကျပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ ကယ်လ်စီယမ် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကို အလူမီနီယံပြားပေါ်တွင် ကြိတ်ချေခြင်း ပြုလုပ်သင့်သည်။